Jak sprawdzić jakość żebrowanych prętów przed użyciem na budowie?

Jak rozpoznać wadliwe żebrowane pręty podczas oględzin?

Szukaj pęknięć, wżerów, zniekształceń, nieciągłości żeber i zanieczyszczeń wpływających na przyczepność do betonu.
Oględziny zaczynaj w dobrym świetle. Oczyść fragment pręta szczotką drucianą. Sprawdź, czy żebra są równomierne i ciągłe, bez spłaszczeń i zalaminowań. Zwróć uwagę na pęknięcia, zgnioty od transportu, ostre naderwania i odkształcenia po zwijaniu w kręgi. Oceń końce prętów, czy nie są rozwalcowane i postrzępione. Usuń błoto, oleje i zaprawę. Tłuste lub zasolone powierzchnie obniżają przyczepność. Różnice wyglądu w obrębie jednej wiązki lub brak zgodności średnic to sygnał do wstrzymania przyjęcia.

• Czerwone flagi: pęknięcia, wżery, ubytki żeber, głębokie rysy, zanieczyszczenia trudne do usunięcia, mieszanie średnic lub partii.

Jak sprawdzić średnicę i masę 1 m pręta na budowie?

Zmierzoną suwmiarką średnicę oraz masę odcinka znanej długości porównaj z danymi producenta i dokumentami dostawy.
Wybierz prosty odcinek. Mierz średnicę między żebrami, na rdzeniu pręta, w kilku miejscach i uśrednij wynik. Odetnij odcinek o znanej długości, najlepiej 1 lub 2 m, zważ go na sprawnej wadze. Podziel masę przez długość, aby uzyskać masę 1 m. Porównaj średnicę i masę z tabelą producenta oraz z deklaracją właściwości. Rozbieżności poza deklarowanym zakresem traktuj jako niezgodność. Przy wiązkach sprawdź zgodność etykiety, liczby prętów i masy całkowitej.

• Wskazówka: mierz kilka sztuk z różnych miejsc wiązki. Ułatwi to wychwycenie przypadkowych odchyleń.

Jak ocenić oznaczenia, certyfikaty i zgodność z normami?

Sprawdź etykietę wiązki, znakowanie prętów oraz komplet aktualnych dokumentów zgodnych z wymaganiami projektu i przepisów.
Na etykiecie wiązki powinny być co najmniej: producent, klasa stali, średnica i długość, numer wytopu lub partii, data, dokument odniesienia, masa i liczba sztuk. Na prętach mogą występować znaki identyfikacyjne producenta i układ żeber umożliwiający identyfikację. Poproś o deklarację właściwości użytkowych lub krajową deklarację właściwości użytkowych oraz o certyfikat zakładowej kontroli produkcji. Zweryfikuj świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z EN 10204 z wynikami badań mechanicznych. Sprawdź, czy parametry, takie jak granica plastyczności i wydłużenie, odpowiadają wymaganej w projekcie klasie, na przykład B500. W dokumentach szukaj odniesień do aktualnych norm badawczych, na przykład PN-EN ISO 15630-1. Niezgodność danych, brak identyfikacji partii lub nieczytelne dokumenty to podstawa do wstrzymania przyjęcia.

Jak wykryć korozję oraz wady powierzchni przed montażem?

Różnicuj lekki nalot od wżerów i łuszczenia, po oczyszczeniu sprawdź, czy żebra nie są zjedzone i czy nie ma pęknięć.
Cienki, równomierny nalot rdzy atmosferycznej zwykle nie stanowi problemu. Głębokie wżery, płaty łuszczącej się rdzy, miejscowe odbarwienia po kontakcie z solą lub chemikaliami oraz ubytki żeber dyskwalifikują pręt. Oczyść powierzchnię szczotką, usuń tłuszcze i błoto. Jeśli po oczyszczeniu widzisz porowatość, wżery lub pęknięcia, odrzuć element. Zwróć uwagę na miejsca po uderzeniach i na odkształcenia po składowaniu.

Jak zmierzyć prostoliniowość i odchyłki długości prętów?

Połóż pręty na płaskiej powierzchni, zmierz największy prześwit i sprawdź długość taśmą względem zamówienia.
Ułóż pręt na równym podłożu lub na dwóch podporach i zmierz maksymalny łuk między prętem a podłożem. Duże odkształcenia utrudniają wiązanie i gięcie. Długość zweryfikuj taśmą, uwzględniając wymagania projektu i tolerancje producenta. Standardem rynkowym są odcinki 12 m, ale długości mogą się różnić w zależności od zamówienia. Końce prętów powinny być równo ucięte, bez rozwarstwień.

Kiedy pobrać próbki i zlecić badania mechaniczne?

Gdy są wątpliwości lub wymaga tego plan jakości, pobierz próbki z każdej partii i prześlij do akredytowanego laboratorium.
Badania mechaniczne obejmują zwykle określenie granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia oraz próby gięcia i doginania. W razie potrzeby ocenia się także spawalność. Próbki wytnij z oznakowanych prętów, opisz numerem partii i zabezpiecz przed pomyleniem. Zakres badań uzgodnij z laboratorium i projektantem. Jeżeli wyniki nie potwierdzą klasy stali określonej w dokumentach, rozważ odrzucenie dostawy lub wykorzystanie prętów poza elementami konstrukcyjnymi, zgodnie z decyzją projektanta.

Jak zabezpieczyć i magazynować pręty, by nie straciły jakości?

Składować na podkładach, ponad gruntem, pod okapem lub plandeką z wentylacją, z podziałem na średnice i partie.
Wiązki ustaw na drewnianych przekładkach, zapewnij spadek do odpływu wody. Nie kładź stali bezpośrednio na ziemi ani w kałużach. Przykrywaj pręty plandeką, pozostawiając szczeliny wentylacyjne. Oddziel partie i średnice, trzymaj się zasady pierwsze weszło, pierwsze wyszło. Chroń etykiety wiązek przed zniszczeniem. Unikaj kontaktu z agresywną chemią i solą. W zimie usuń lód i zbity śnieg przed montażem. Kręgi zabezpieczaj przed gwałtownym rozwinięciem.

Co zapisać w protokole przyjęcia i kiedy pręty odrzucić?

Zapisz dane partii, dokumenty, wyniki kontroli oraz decyzję, a odrzuć dostawę przy braku identyfikacji, istotnych niezgodnościach lub korozji wżerowej.

W protokole uwzględnij:

• datę i miejsce przyjęcia, nazwę dostawcy, numer zamówienia,
• asortyment, średnice, klasę stali, długości i ilość,
• numery wytopu i partii z etykiet, zdjęcia znakowania,
• wyniki pomiarów średnicy, masy 1 m, długości, prostoliniowości,
• ocenę powierzchni po oczyszczeniu,
• listę i weryfikację dokumentów, w tym świadectwa badań,
• decyzję o przyjęciu lub odrzuceniu oraz podpisy.

Dostawę należy odrzucić, gdy:

• brakuje dokumentów lub identyfikacji partii,
• parametry nie zgadzają się z deklaracją lub projektem,
• stwierdzono korozję wżerową, pęknięcia, ubytki żeber,
• średnice lub masa 1 m są poza zakresem producenta,
• wiązka zawiera mieszane średnice lub obce elementy.

Kilka prostych kontroli pozwala wychwycić ryzyko na wczesnym etapie i chroni harmonogram. Żebrowane pręty spełniające wymagania to bezpieczniejszy montaż, mniej poprawek i spokojniejsze betonowanie. Warto wdrożyć stały, prosty protokół przyjęcia i trzymać się go na każdej dostawie.

Zamów sprawdzone żebrowane pręty z doradztwem technicznym i harmonogramem dostaw dopasowanym do budowy.